测振仪的使用方法:
1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据:参照标准ISO2372。
转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之,测振表与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。
测振仪需要具有体积小、重量轻、灵敏度高、功能多、使用方便、自动化程度高、内存容量大、数据传输接口多样等优点,才能适用于爆破现场的特殊环境,具体要求如下:
◆ 测振仪能够自带电池供电,且可以自由安放于测试现场任何位置,方便布线;
◆ 测振仪要轻巧、便携,外壳坚固,抗冲击、振动能力强;
◆ 测振仪各个数据记录通道应有一定的数据记录长度,能够保证记录下现场爆破中各测点的地震波zui大值;
◆ 测振仪应具有多档量程,每个通道能够单独设置,并且能够在测试现场方便改动,适应不同的传感器安装位置;
◆ 提供配套测振软件,能够根据所测数据推算装药量、振速等,便于调整爆破参数;
◆ 能够根据记录下来的波形及数据自动生成测试报告。[2]
爆破测试时将爆破测振仪放置于振动测试点,测点可在现场大范围分布。爆破测振仪对传感器(包括速度、加速度、压力、应变、温度等)产生的动态、静态模拟信号自动进行信号调理并存储,测试完成后可通过仪器上的USB接口直接与计算机通信、传送数据,结合配套软件做进一步的数据分析处理.爆破现场布置示意图如下所示,与垂直向、水平向速度传感器有机构成。
根据测试要求的不同,可以选用不同型号的测振仪。在爆破现场测试前,用户只需进行简单的参数设置后启动采集,即可撤离现场,当地震波信号传来时,测振仪会自动记录下整个地震波的动态波形,将其转换为数字信号存储,然后可通过USB接口与台式或笔记本电脑连接,利用配套软件进行数据处理和分析。
便携式测振仪
振动检测就好比中医把脉、西医听诊一样,不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常,而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言,振动的大小代表该不该立即停机检修;然而对于新机器来说,振动的大小则代表您购买的新设备该不该验收。